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    PCBA加工廠如何改善焊接氣孔的問題?

    發(fā)布日期:2019-11-07
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    PCBA板焊接產(chǎn)生的氣孔,也就是我們經(jīng)常說的氣泡,一般在PCBA加工過程中的回流焊接和波峰焊接是會產(chǎn)生氣孔,那么怎么去改善PCBA板焊接氣孔的問題呢?PCBA加工廠家長科順為您講解一番。


    1、烘烤

    對暴露空氣中時間長的PCB和元器件進(jìn)行烘烤,防止有水分。
    2、錫膏的管控

    錫膏含有水分也容易產(chǎn)生氣孔、錫珠的情況。首先選用質(zhì)量好的錫膏,錫膏的回溫、攪拌按操作進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行,錫膏暴露空氣中的時間盡可能短,印刷完錫膏之后,需要及時進(jìn)行回流焊接。
    3、車間濕度管控

    有計劃的監(jiān)控車間的濕度情況,控制在40-60%之間。
    4、設(shè)置合理的爐溫曲線

    一天兩次對進(jìn)行爐溫測試,優(yōu)化爐溫曲線,升溫速率不能過快。
    5、助焊劑噴涂

    在過波峰焊時,助焊劑的噴涂量不能過多,噴涂合理。
    6、優(yōu)化爐溫曲線

    預(yù)熱區(qū)的溫度需達(dá)到要求,不能過低,使助焊劑能充分揮發(fā),而且過爐的速度不能過快。


    影響PCBA加工焊接氣泡的因素可能有很多,可以從PCB設(shè)計、PCB濕度、爐溫、助焊劑(噴霧大?。㈡溗佟㈠a波高度、焊錫成份等方面去分析,需要經(jīng)過多次的調(diào)試才有可能得出較好制程。


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